2.1.6主要设备选型
（1）锅炉选型
本项目锅炉主要参数详见表2-10。
表2-10 锅炉主要参数一览表
名称
|
热源厂
|
锅炉型号
|
HGG-70-1.6/130/70-L.HM2
|
额定功率（MW）
|
70
|
额定工作压力（MPa）
|
1.6
|
供水温度（℃）
|
130
|
回水温度（℃）
|
70
|
耗煤量（kg/h）
|
18770
|
排烟温度（℃）
|
145
|
热效率（%）
|
89
|
（2）主要设备选型
本次热源厂主要设备选型详见表2-11，换热站主要设备选型详见表2-12，一次管网主要材料详见表2-13。
表2-11 热源厂主要设备一览表
序号
|
设备名称
|
型号及规格
|
单位
|
数量
|
备注
|
一
|
燃烧及风烟系统
|
|
|
28
|
|
1
|
循环流化床锅炉
|
HGG-70-1.6/130/70-L.HM2
|
台
|
4
|
|
2
|
一次风机
|
Q=63300m3/h，H=19000Pa，N=560KW
|
台
|
4
|
|
3
|
二次风机
|
Q=39500m3/h，H=7900Pa，N=185KW
|
台
|
4
|
|
4
|
引风机
|
Q=230000m3/h，H=6192Pa，N=630KW
|
台
|
4
|
|
5
|
高压流化床风机
|
Q=16.45m3/min，H=21400Pa，N=15KW
|
台
|
8
|
|
6
|
回转定位反吹布袋除尘器
|
η≥99.99%
|
台
|
4
|
|
二
|
锅炉水系统
|
|
|
18
|
|
7
|
全自动海绵铁除氧器
|
GFY-80，75~85T/H，N=200W
|
台
|
1
|
|
8
|
全自动软化水设备
|
GA-50E2，80~110T/H
|
台
|
1
|
|
9
|
软化水箱
|
25t，4000×2800×2400mm
|
台
|
1
|
|
10
|
除氧水箱
|
25t，4000×2800×2400mm
|
台
|
1
|
|
11
|
热网循环水泵
|
KQSN350-M6-543，N=400KW，
Q=1053t/h，H=85mH2O
|
台
|
4
|
不设备用
|
12
|
热网补水泵
|
KQDL100-20X3，N=22KW，Q=80.3t/h，H=52mH2O
|
台
|
2
|
事故全启
|
13
|
软化水泵
|
KQDL100-20X3，N=22KW，Q=80.3t/h，H=34mH2O
|
台
|
2
|
1用1备
|
14
|
旋流除污器
|
XLⅡ1000
|
个
|
1
|
|
15
|
定期排污膨胀器
|
DP-3.5，φ1500
|
个
|
1
|
|
16
|
冷却水循环泵
|
KQDL50-10X1-II，N=2.2KW，Q=14-22m3/h，H=21-18mH O
|
台
|
2
|
|
17
|
冷却水箱
|
25t，4000×2800×2400mm
|
个
|
1
|
|
18
|
排污降温池
|
10.80m3，6540×2500×2500mm
|
个
|
1
|
|
三
|
上煤除渣系统
|
|
|
90
|
|
1
|
冷渣机
|
4t/h，N=4.0KW
|
个
|
12
|
|
2
|
给煤机
|
5~20t/h，N=7.5KW
|
个
|
12
|
|
3
|
电动组合犁式卸料器
|
DLS800，N=0.75KW
|
个
|
18
|
|
4
|
电磁除铁器
|
CFL，N=1.8KW
|
台
|
2
|
|
5
|
电磁振动给煤机
|
GZ6，出力：150-210t/h
N=1.5KW
|
台
|
4
|
|
6
|
1#大倾角皮带输煤机
|
B=800，L水平=50m，角度21°，出力=200t/h，N=37KW
|
台
|
2
|
|
7
|
波动筛煤机
|
BS-200，出力:200t/h，N=5.5KW
|
台
|
2
|
|
8
|
环锤式破碎机
|
HSZ-200，出力:200t/h，N=110KW
|
台
|
2
|
|
9
|
2#斜皮带输煤机
|
B=800，L水平=160m，角度12° 出力=200t/h，N=37KW
|
台
|
2
|
|
10
|
3#平皮带输煤机
|
B=800，L水平=72m，出力=200t/h，N=37KW
|
台
|
2
|
|
11
|
电子皮带秤
|
ICS-20A，N=0.55KW
|
台
|
2
|
|
12
|
1#LD 型斗式除渣机
|
LD800，B=800 L，L=63m
N=22KW
|
台
|
1
|
|
13
|
2#LD 型斗式除渣机
|
LD800，B=800，角度=18°，
L 水平=60m，N=37KW
|
台
|
1
|
|
14
|
3#板链除渣机
|
YBL810，B=810，L=25m，N=7.5W
|
台
|
1
|
|
15
|
仓壁振动器(1)
|
CZ400，N=0.15KW
|
台
|
4
|
受煤斗
|
16
|
仓壁振动器(2)
|
CZ800，N=0.45KW
|
台
|
8
|
锅炉间
|
17
|
仓壁振动器(3)
|
CZ800，N=0.45KW
|
台
|
6
|
渣仓
|
18
|
电动鄂式闸门
|
800X800，N=0.75KW
|
台
|
4
|
煤斗
|
19
|
电动鄂式闸门
|
600X600，N=0.75KW
|
台
|
3
|
渣斗
|
20
|
DFCC-2FPT 型除尘器
|
N=7.5KW
|
台
|
2
|
破碎间
|
四
|
起重设备
|
|
|
20
|
|
21
|
炉顶电动葫芦
|
起重量：5t，起升高度：30mN=6.0KW
|
台
|
4
|
锅炉间
|
22
|
一次风机检修单轨吊
|
起重量：5t，起升高度：7mN=6.0KW
|
台
|
4
|
锅炉间
|
23
|
二次风机检修单轨吊
|
起重量：3t，起升高度：7mN=6.0KW
|
台
|
4
|
锅炉间
|
24
|
引风机检修单轨吊
|
起重量：5t，起升高度：7mN=6.0KW
|
台
|
4
|
引风机房
|
25
|
电动葫芦
|
CD 3-7D，起重量：5t，
起升高度：7m，N=6.0KW
|
台
|
1
|
水泵间
|
26
|
电动葫芦
|
CD 3-15D，起重量：5t，
起升高度：7m，N=6.0KW
|
台
|
1
|
综合泵房
|
27
|
桥式抓斗起重机
|
Q=10t，KL30m，H=15m
N=36KW×2
|
台
|
2
|
煤棚
|
五
|
空压机系统
|
|
|
27
|
|
28
|
仓泵
|
V=1.5m3 （包括落料阀）
|
台
|
12
|
|
29
|
空压机
|
N=90KW
|
台
|
3
|
2用1备
|
30
|
精密过滤器
|
|
台
|
3
|
|
31
|
初效过滤器
|
|
台
|
3
|
|
32
|
干燥机
|
|
台
|
3
|
|
33
|
储气罐
|
V=10m3
|
台
|
3
|
|
六
|
点火油系统
|
|
|
5
|
|
34
|
油罐
|
V=10m3，φ1800×4500
|
个
|
2
|
|
35
|
点火油泵
|
EH-164-710，Q=0.6m3/h
H=2.5MPa，N=3.7Kw
|
台
|
3
|
2用1备
|
七
|
公用工程
|
|
|
26
|
|
36
|
轴流风机
|
L=10000m3/h；N=1.5KW
|
台
|
10
|
|
37
|
高位消防水箱
|
3000×2500×2000
|
座
|
1
|
|
38
|
生产用水泵
|
Q=113.3m3/h， H=60m ，N=30.0KW
|
台
|
2
|
|
39
|
室内外消防泵
|
Q=195m3/h，H=60m，N=55.0KW
|
台
|
2
|
1用1备
|
40
|
太阳能热水器辅助电加热
|
N=30KW
|
台
|
1
|
|
41
|
除渣间热风幕
|
N=18.5KW
|
台
|
2
|
|
42
|
污水泵
|
Q=25t/h，P=0.22MpaN=4kW
|
组
|
2
|
1用1备
|
43
|
采暖换热机组
|
换热量2000KW
|
台
|
1
|
|
44
|
采暖循环泵
|
KQL100/115-11/2，Q=90m3/h
H=32mH20，N=11KW
|
台
|
2
|
1用1备
|
45
|
补水泵
|
KQDP25-2-8.5X7Q=1.7m3/h，H=40mH2 0，N=1.5KW
|
台
|
2
|
|
46
|
除污器
|
XL（II）-150
|
台
|
1
|
|
九
|
脱硫系统
|
|
|
80
|
|
47
|
脱硫塔
|
单台正常处理烟气量230000m3/h.
|
座
|
4
|
|
48
|
脱硫循环泵
|
流量 400m3/h，扬程 25m，功
率 55Kw
|
台
|
16
|
|
49
|
脱硫塔搅拌器
|
N=5.5kw
|
台
|
12
|
|
50
|
氧化风机
|
风量 14m3/min，风压 35Pa，
功率 15Kw
|
台
|
8
|
|
51
|
石灰粉仓
|
V=40m3
|
套
|
1
|
|
52
|
石灰浆液罐
|
N=5.5kw
|
套
|
1
|
|
53
|
供浆泵
|
流量 25m3/h，扬程 25m，功率
5.5Kw
|
台
|
5
|
|
54
|
石膏旋流站
|
|
套
|
4
|
|
55
|
真空皮带机
|
N=2.2kw
|
套
|
4
|
|
56
|
真空泵
|
水环式，功率 11Kw
|
套
|
4
|
|
57
|
溢流返回池
|
N=7.5kw
|
台
|
2
|
1用1备
|
58
|
事故罐
|
|
套
|
1
|
|
59
|
灰水沉淀池
|
|
|
|
|
60
|
工艺水泵
|
流量 16m3/h，扬程 51m，功率
5.5Kw
|
台
|
8
|
|
61
|
冲洗水泵
|
流量 16m3/h，扬程 51m，功率
5.5Kw
|
台
|
8
|
|
62
|
工艺水箱
|
容积 10m3
|
台
|
2
|
|
十
|
脱硝系统
|
|
|
84
|
|
63
|
尿素溶解罐
|
|
台
|
1
|
|
64
|
搅拌器
|
2.2kW
|
台
|
1
|
|
65
|
尿素溶液转存泵
|
10 m³/h，H=25m，N=3 kW
|
台
|
3
|
|
66
|
尿素溶液储罐
|
|
个
|
1
|
|
67
|
搅拌器
|
2.2kW
|
台
|
1
|
|
68
|
尿素溶液输送泵 1
|
1.1kW
|
台
|
2
|
1用1备
|
69
|
尿素溶液输送泵 1
|
2.2kW
|
台
|
5
|
4 用 1 备
|
70
|
平台及电动葫芦
|
3.0kW
|
台
|
1
|
|
71
|
废水泵
|
1.5kW
|
台
|
1
|
|
72
|
喷枪
|
|
台
|
64
|
|
73
|
SNCR 雾化压缩空气储
罐
|
|
台
|
4
|
|
合计
|
|
|
|
378
|
|
表2-12 换热站主要设备一览表
序号
|
设备名称
|
规格
|
单位
|
数量
|
一
|
5万m2换热站
|
|
|
|
1
|
换热机组
|
2.5MW
|
套
|
4
|
2
|
板式换热器
|
1.88MW
|
台
|
8
|
3
|
循环泵
|
Q=134.38m3/h，H=33H2O，N=22KW
|
台
|
8
|
4
|
补水泵
|
Q=2.96m3/h，H=30.0H2O，N=0.55KW
|
台
|
8
|
5
|
水箱3m3
|
2000×1400×1400
|
台
|
4
|
6
|
全自动软水器
|
产水量 1.6-3.5t/h
|
台
|
4
|
二
|
10万m2换热站
|
|
|
|
7
|
换热机组
|
5.0MW
|
套
|
9
|
8
|
板式换热器
|
3.75MW
|
台
|
18
|
9
|
循环泵
|
Q=268.75m3/h，H=33H2O，N=45KW
|
台
|
18
|
10
|
补水泵
|
Q=5.91m3/h，H=30.0H2O，N=1.1KW
|
台
|
18
|
11
|
水箱5m3
|
2200×1800×1500
|
台
|
9
|
12
|
全自动软水器
|
产水量 4-8t/h
|
台
|
9
|
三
|
15万m2换热站
|
|
|
|
13
|
换热机组
|
7.5MW
|
套
|
17
|
14
|
板式换热器
|
5.63MW
|
台
|
34
|
15
|
循环泵
|
Q=403.13m3/h，H=33H2O，N=55KW
|
台
|
34
|
16
|
补水泵
|
Q=8.87m3/h，H=30.0H2O，N=1.5KW
|
台
|
34
|
17
|
水箱8m3
|
2800×1800×1800
|
台
|
17
|
18
|
全自动软水器
|
产水量8-12t/h
|
台
|
17
|
四
|
20万m2换热站
|
|
|
|
19
|
换热机组
|
10MW
|
套
|
7
|
20
|
板式换热器
|
7.50MW
|
台
|
14
|
21
|
循环泵
|
Q=537.5m3/h，H=33H2O，N=75KW
|
台
|
14
|
22
|
补水泵
|
Q=11.83m3/h，H=30.0H2O，N=2.2KW
|
台
|
14
|
23
|
水箱10m3
|
2800×2200×2000
|
台
|
7
|
24
|
全自动软水器
|
产水量8-12t/h
|
台
|
7
|
五
|
25万m2换热站
|
|
|
|
25
|
换热机组
|
12.5MW
|
套
|
3
|
26
|
板式换热器
|
9.38MW
|
台
|
6
|
27
|
循环泵
|
Q=671.88m3/h，H=33H2O，N=90KW
|
台
|
6
|
28
|
补水泵
|
Q=14.78m3/h，H=30.0H2O，N=4KW
|
台
|
6
|
29
|
水箱15m3
|
3200×2200×2400
|
台
|
3
|
30
|
全自动软水器
|
产水量12-16t/h
|
台
|
3
|
合计
|
|
|
|
360
|
表2-13 一次管网主要材料一览表
序号
|
管道名称
|
规格
|
数量（m）
|
1
|
高密度聚乙烯外护管预制直埋保温管
|
DN1000
|
1349
|
2
|
DN800
|
4251
|
3
|
DN600
|
876
|
4
|
DN500
|
5266
|
5
|
DN450
|
354
|
6
|
DN400
|
1124
|
7
|
DN350
|
1514
|
8
|
DN300
|
1644
|
9
|
DN250
|
4798
|
10
|
DN200
|
5582
|
11
|
DN150
|
825
|
12
|
DN125
|
506
|
合计
|
|
|
28089
|
2.1.7供热参数及耗热指标
（1）供热参数
本项目采用间接换热的方式供热，即一次网与二次网在换热站进行换热后供各用户。供热参数详见表2-14。
表2-14 供热参数一览表
序号
|
项目
|
单位
|
参数
|
1
|
一次网供水/回水温度
|
℃
|
130/70
|
2
|
二次网供水/回水温度
|
℃
|
80/55
|
3
|
一次网循环水量
|
t/h
|
4141.04
|
4
|
热源厂最小供热负荷
|
MW
|
101.18
|
5
|
热源厂最大供热负荷
|
MW
|
288.91
|
6
|
热源厂平均供热负荷
|
MW
|
195.25
|
7
|
最大供热半径
|
km
|
5.84
|
8
|
最大供热距离
|
km
|
7.26
|
（2）耗热指标
根据图们市区采暖面积调查统计数据和图们市城市总体规划，参考国家《城镇供热管网设计规范》中所推荐的各类建筑的耗热指标，并结合一些工程实例，依据图们市的供热运行经验及实际情况，确定本工程采暖综合热指标为：50.33W/m2，本项目规划供热面积574万m2，所需热量为288.91MW，本项目采暖综合能耗耗热指标详见表2-15。
表2-15 采暖综合耗热指标
建筑类别
|
耗热指标（W/m2）
|
建筑面积（万m2）
|
耗热量（MW）
|
|
现状供热面积
|
住宅
|
42
|
204.32
|
85.82
|
公建
|
66
|
87.57
|
57.79
|
工业
|
110
|
0
|
0
|
合计
|
|
291.89
|
143.61
|
规划供热面积
|
住宅
|
38.73
|
357
|
138.27
|
公建
|
65.3
|
197
|
128.64
|
工业
|
110
|
20
|
22.00
|
合计
|
|
574
|
288.91
|
规划综合热指标
|
50.33
|
（W/m2）
|
|
2.1.8厂区占地及平面布置
2.1.8.1热源厂
热源厂占地面积为62200m2，占地现状为农田，厂区总建筑面积为24379.35m2，图们市主导风向为西北风。整个厂区东北侧为管理办公区，办公区紧邻公路，生产指挥调度中心周围设置绿化景观。东北侧设置厂区主要人流入口一个。
厂区西侧设置生产区，按照工艺要求，依次从左到右设置贮煤棚、推煤机库、汽车衡、转运站、脱硝制备间、烟囱及烟道、脱硫塔、脱硫制备间、空压机房、灰库、燃油泵房、油罐、泡沫消防间、煤仓间、锅炉间主厂房、渣楼、输煤栈桥、除尘器、除渣栈桥、降温池、附属用房、综合给水水泵房、工业消防水池等。
厂区东南侧为变电所、废水回收泵房、污水处理设备（脱硫废水）主入口收发室周围设置绿化景观，302国道侧设置1个主要物料出入口。
厂区东偏北侧为主入口收发室，西偏北侧设置1个辅助物料出入口。
厂区北侧周围设置绿化景观。厂区设置环形道路，路宽6m，转弯半径9m。
渣仓储区域设置在西南一侧，远离办公区域，卫生条件相对较好。
厂区主要建（构）筑物组成详见表2-16，厂区平面布置详见附图2-3。
表2-16 本热源厂主要建（构）筑物一览表
序号
|
建筑物名称
|
占地面积（m2）
|
建筑面积（m2）
|
结构类型
|
数量
|
备注
|
一
|
建筑物
|
|
|
|
|
|
1
|
锅炉房
|
3152
|
7770
|
框排架
|
1
|
2层
|
2
|
引风机房
|
594
|
594
|
框架
|
1
|
1层
|
3
|
燃油泵房
|
45
|
45
|
框架
|
1
|
1层
|
4
|
渣楼
|
228
|
684
|
现浇钢筋混凝土
|
1
|
2层
|
5
|
空压机房
|
189
|
189
|
框架
|
1
|
1层
|
6
|
除渣栈桥
|
100
|
100
|
框架
|
1
|
1层
|
7
|
贮煤棚
|
7920
|
7920
|
排架
|
1
|
1层
|
8
|
转运站1
|
192
|
576
|
框架
|
1
|
3层
|
9
|
输煤栈桥
|
1140
|
1140
|
框架
|
1
|
1层
|
10
|
推煤机库
|
540
|
540
|
框架
|
1
|
1层
|
11
|
综合给水水泵房
|
180
|
180
|
框架
|
1
|
1层
|
12
|
废水回收泵房
|
288
|
288
|
框架
|
1
|
1层
|
13
|
泡沫消防间
|
15.75
|
15.75
|
框架
|
1
|
1层
|
14
|
主入口收发室
|
54
|
54
|
框架
|
1
|
1层
|
15
|
次入口收发室
|
54
|
54
|
框架
|
1
|
1层
|
16
|
变电所
|
495
|
990
|
框架
|
1
|
2层
|
17
|
生产指挥调度中心
|
600
|
1800
|
框架
|
1
|
3层
|
18
|
脱硫制备间
|
900
|
900
|
框架
|
1
|
1层
|
19
|
脱硝制备间
|
540
|
540
|
框架
|
1
|
1层
|
小计
|
17226.75
|
24379.75
|
|
|
|
二
|
构筑物
|
|
|
|
|
|
1
|
除尘器
|
72
|
—
|
独立基础
|
4
|
1层
|
2
|
烟囱及烟道
|
252
|
—
|
高耸构筑物
|
1
|
1层
|
3
|
降温池
|
17.75
|
—
|
钢筋混凝土自防水结构
|
1
|
1层
|
4
|
油罐
|
8.1
|
—
|
|
2
|
地下
|
5
|
灰库
|
132
|
—
|
|
2
|
1层
|
6
|
汽车衡
|
60
|
—
|
|
1
|
|
7
|
工业消防水池
|
450
|
—
|
钢筋混凝土自防水结构
|
1
|
1层
|
8
|
污水处理设备
|
64
|
—
|
独立基础
|
1
|
处理脱硫废水
|
9
|
脱硫塔
|
22
|
—
|
独立基础
|
4
|
|
小计
|
1077.85
|
24379.75
|
|
|
|
三
|
其他
|
|
|
|
|
|
1
|
道路及硬覆盖面积
|
27455.6
|
|
|
|
|
2
|
绿地面积
|
12440
|
|
|
|
|
3
|
围墙
|
|
|
高铁艺
|
|
长1067m，高1.8m
|
4
|
预留
|
3577.7
|
|
|
|
|
小计
|
39895.6
|
|
|
|
|
合计
|
62200
|
24379.75
|
|
|
|
2.1.8.2换热站及供热管网
（1）换热站
本工程共设置换热站40座，其中新建18座，利用原有小锅炉房改造22座，总占地面积20700m2，建筑面积8141m2。
表2-17 换热站主要建筑物一览表
序号
|
换热站规模
|
占地面积（m2）
|
建筑面积（m2）
|
数量（座）
|
备注
|
新增
|
原有
|
新增
|
原有
|
1
|
5万m2
|
0
|
450
|
0
|
162
|
4
|
利旧改造
|
2
|
10万m2
|
2080
|
2600
|
684
|
855
|
9
|
4座新建，5座利旧改造
|
3
|
15万m2
|
5040
|
4480
|
1872
|
1664
|
17
|
9座新建，8座利旧改造
|
4
|
20万m2
|
2400
|
1800
|
1008
|
756
|
7
|
4座新建，3座利旧改造
|
5
|
25万m2
|
640
|
1280
|
380
|
760
|
3
|
1座新建，2座利旧改造
|
合计
|
10160
|
10610
|
3944
|
4197
|
40
|
|
20700
|
8141
|
|
（2）供热管线
管线建设工程占地均为临时占地，主要为管道开挖、土石方、管材堆放等临时占地，临时占地面积约为10.46hm2，占地类型为空地、人行道及绿地，管道铺设完毕后及时进行地面恢复。
2.1.9公用工程
（1）给水
本项目用水主要为生产用水及生活用水，用水总量为1089.59m3/d，其中生活用水量为2.4m3/d，由市政供水管网供给，生产用水量为1087.19m3/d，由由市政供水管网供给，能够满足本项目用水需求。
①软化系统补水
软化系统补水量为20m3/d（3420m3/a）。
②锅炉补水
热源厂循环水量4013.3t/h，补水率按1.0%计取，即963.19m3/d（164705.49m3/a）。
③脱硫用水
根据对目前热源厂的类比分析，石灰乳制备等用水量3.0t/h，即72.0m3/d（12312m3/a）。
④输煤系统降尘用水
为了防止贮煤场及输煤系统起尘，项目对贮煤场及输煤系统定时进行喷淋洒水。根据对目前热源厂的类比分析，该系统降尘用水为20.0m3/d（3420m3/a）。
⑤冷却补水
主要针对管网循环泵的冷却，冷却补水量为12m3/d（2052m3/a）。
⑥脱硝用水
根据对目前热源厂的类比分析，脱硝尿素稀释用水量约为0.3m3/h，即7.2m3/d（1231.2m3/a）。
⑦生活用水
本项目换热站设计为无人值守换热站，生产运行劳动定员均在热源厂内进行办公，本项目劳动定员80人，人居用水定额30L/人·d计，项目用水量2.4m3/d（410.4m3/a）。
排水
热源厂的生产废水主要有软化水系统排水、锅炉排污水及生活污水。
①软化水系统排水
软化系统排水量为20m3/d（3420m3/a），用于除灰渣用水。
②锅炉排污水
该部废水产生量为锅炉补充水原水的20.0%，即24.08t/d（4117.68t/a），用于除灰渣用水。
③脱硫废水
项目烟气脱硫采取石灰石-石膏湿法脱硫工艺，运行中石灰乳不断补充循环进行喷淋吸收，产生石膏沉淀后随除尘器捕集下来的细灰，落入刮板除渣机中与锅炉间出来的灰渣一并送至渣楼贮存。0.72m3/d石膏沉淀浓缩水产生的废水，存入废水缓冲池后由废水提升泵送入中和、沉降、絮凝箱处理，后经澄清池溢流至出水箱、在出水箱内经pH调整后（具体工艺过程详见5.2.1）用于除灰渣用水，不外排。
④生活废水
生活废水排污系数以0.8计，项目生活废水排放量为1.92t/d（328.32t/a）。该部废水经城市管网汇入图们市污水处理厂，处理达标后排入嘎呀河，最终汇入图们江，经处理后排放。
本项目给排水情况详见表2-18。
表2-18 本项目给排水情况一览表
序号
|
项目
|
日用水量(m3/d)
|
年用水量(m3/a)
|
日废水产生量(t/d)
|
日排水量(t/d)
|
年排水量(t/a)
|
一
|
生产用水
|
|
|
|
|
|
1
|
软化系统补水
|
20
|
3420
|
20
|
0
|
0
|
2
|
锅炉补充水
|
963.19
|
164705.49
|
192.638
|
0
|
0
|
3
|
脱硫用水
|
|
